Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Хабибуллин Р.Р. Методические рекомендации по активации и реактивации катализаторов производства водорода
 
djvu / html
 

- 9 -
но возможной температуры (350-400 С), после чего постепенно дозировать технический водород, увеличивая его концентрацию При достижении температуры в слоях катализатора 650-750 С подать технологический газ с избытком водяного пара, превышающим теоретически необходимый, примерно, в 1,5 раза.
При этом способе значительно сокращается общее время выхода на нормальный технологический режим, т.к. в данном случае не надо опасаться разрушения структуры катализатора и образования трудновосстанавливаемой шпиналыюЬ формы катализатора. Наиболее дискуссионными являются вопросы фор дарования медьсодержащих катализаторов низкотемпературной конверсии моноокскда углерода о водяным паром.
В зарубежных исследованиях и части отечественных /2,4,5/ модельный механизм восстановления этих катализаторов базируется на протекании процесса СиС-Си, где присутствующие в катализаторах окисные соединения цинка и алюминия рассматриваются как смесь носителей, на которых диспергирован активный компонент. В работах /10,11,12/ показано, что за каталитический акт в паровой конверсии монооксида углерода в большей мере ответственны сложные хромовые соединения, связанные- о частично восстановленными оксидами меди (типа Си20).
Дальнейшее развитие этого положения показало, что активным компонентом являются ионы Си в шинельных соединениях или твердых растворах, которые по данным спектральных исследований, существует как димерные ассоциаты Си-О-Си в слабо искаженных окта-эдарах /13,14/. Поэтому процесс восстановительной активации должен проводиться с большей ответственностью, не допуская их перевосстановления.
В отечественной практике для разогрева и восстановления цинк-

 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20

Нефтепереработка и нефтехимия. Анализ нефтепродуктов - Справочная информация