Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Обзор N.N. Промышленная эксплуатация катализаторов риформинга
 
djvu / html
 

Ввиду различия условий, в которых находится катализатор, скорость коксоотложения в реакторах отдельных ступеней процесса не одинакова. К этим различиям в первую очередь относятся следующие.
1. По мере продвижения сырья по слою катализатора увеличивается коксогенность сырья, главным образом за счет снижения содержания в нем легко превращаемых циклогексановых углеводородов и повышения содержания ароматических, в том числе и полициклических.
2. Выход водорода снижается по длине слоя катализатора. По данным, полученным на промышленных установках, выход водорода в первой, второй и третьей ступенях рифорыирования составляет соответственно 50-70, 20-30 и 0-1 С отн. Это связано как с увеличением доли реакций расщепления, сопровождающихся поглощением водорода, так и с уменьшением доли реакций дегидрирования, в которых образуется водород. Последнее обстоятельство особенно важно, так как водород в момент выделения в наибольшей степени препятствует коксообразованию на катализаторе.
3. Ввиду уменьшения эндотермичности реакций превращения сырья по мере продвижения его по слою катализатора средняя температура в реакторах всегда увеличивается от первой ступени риформирования к последней.
Экспериментальное изучение закоксовывания катализаторов ри-форминга на промышленных установках показало полное соответствие с приведенными выше представлениями об изменении условий риформирования сырья по длине слоя катализатора. На рис. 10 [64] показа-
Рис. 10. Накопление кокса на катализаторе АП-64 в процессе эксплуатации в разных реакторах промышленной установки: 1,2,3 - номера ступеней риформирования соответственно
О 12 Э Ч J 6 Месяцы
у
1
J,U р J2
2,0 J - у1
W Л1 I I I I
40

 

1 10 20 30 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 60

Нефтепереработка и нефтехимия. Анализ нефтепродуктов - Справочная информация