Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Обзор N.N. Совершенствование вторичных процессов за рубежом и их роль в укреплении переработки нефти
 
djvu / html
 

более активных катализаторов, при которых степень превращения может достигать 901., наметилась тенденция к минимальному использованию рисайкла. Учитывая высокую газе- и коксообразующую способность рисайкла, полагают [2] , что его объем не должен превышать 3-556 от свежего сырья - минимального количества, необходимого для возврата в реактор шлама. В отдельных случаях для подачи шлама начинают применять свежее сырье. Наконец, современные устройства для отделения катализатора настолько совершенны, что можно вообще отказаться от возврата шлама в реактор. Поэтому на установках с раздельным крекингом свежего сырья и рисайкла в ряде случаев практикуется подача в оба лифт-реактора свежего сырья или с небольшой добавкой рисайкла [3] , что способствует существенному увеличению производительности по свежему сырью.
В последние годы большое внимание уделяется совершенствованию регенерации цеолитсодержащих катализаторов. В промышленности появился целый ряд процессов высокотемпературной регенерации различных фирм. Это объясняется следующими обстоятельствами:
для нормальной работы цеолитсодержащих катализаторов требуется низкое (не более 0,1 ) остаточное содержание кокса на катализаторе;
вследствие относительно небольшой закоксованности цеолитсодержащих катализаторов тепла, выделяющегося при их регенерации, не хватает для поддержания теплового баланса процесса и требуется дополнительный подогрев сырья (например, установка сырьевой печи). Кроме того, из-за недостаточного количества тепла в регенераторе ухудшается выжиг кокса, поэтому для повышения температуры регенератора сжигают факельное масло, постепенно дезактивирующее катализатор;
выброс в атмосферу с газами регенерации значительных количеств окиси углерода (до 10 ) не только загрязняет окружающую среду, но и приводит к потере энергии (в виде потенциального тепла несгоревшей СО). Дожиг СО до последнего времени осуществляли только в выносных котлах дожита. Однако они рентабельны лишь на больших установках и не исключают возможности частого прогара оборудования и термической дезактивации катализатора вследствие резкого повышения температуры при догорании СО в разбавленной фазе катализатора в циклонах или линии дымовых газов.
Новые процессы высокотемпературной .регенерации можно разделить на две группы: каталитический дожиг в плотном слое катализатора с использованием различных промоторов дожига СО и термический дожиг в разбавленной фазе катализатора с помощью особых технологических приемов • доведения регенерации.

 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20 30 40 50 60 70

Нефтепереработка и нефтехимия. Анализ нефтепродуктов - Справочная информация