Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Обзор N.N. Совершенствование процессов производства пластичных смазок
 
djvu / html
 

внергию акустических колебаний, электрических и магнитных полей, ударных волн, лазерного излучения и др. Опыт Ростовского ОНМЗ, в частности, показал перспективность использования в производстве пластичных смазок и смазочно-охлаждающих жидкостей аппаратов вихревого слоя (ABC). Между тем, даже сравнительно новые отечественные и зарубежные процессы производства смазок все еще базируются на применении малоэффективных массообменных аппаратов с механической турбулизацией потока (контакторы-смесители, автоклавы, турбинные смесители, змеевиковые трубчатые реакторы и т.п.), которые характеризуются невысокой удельной мощностью энергии, подводимой к единице рабочего объема. В связи с этим в обзоре рассматриваются новые виды оборудования в сравнении с традиционными, анализируются возможности и перспективы их применения в непрерывных процессах производства смазочных материалов, даются технико-экономические оценки и рекомендации по внедрению новых процессов.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА СМАЗОК
Технологические особенности процессов производства пластичных смазок определяются главным образом природой применяемого в них загустителя Jfn-5]. В зависимости от типа загустителя смазки делят на углеводородные, мыльные и смазки на термостойких загустителях органического и неорганического происхождения. Тип загустителя предопределяет характер технологических стадий, их порядок и схему процесса, тогда как от принципа действия и конструктивных особенностей аппаратов зависит эффективность гроцесса в целом.
Наиболее простым с технологической точки зрения является процесс изготовления углеводородных смазок. Этот процесс сводится к сплавлению компонентов, обезвоживанию расплава (если сырье содержит воду) при П0-140 С и последующему охлаждению продукта в объеме или тонком слое.
При изготовлении мыльных смазок начальной стадией является получение мыла или мыльного концентрата путем нейтрализации органических кислот или омыления жиров, в состав которых входят связанные кислоты, водными растворами щелочей или основаниями в виде суспензий и паст. При получении мыльного концентрата реакцию осуществляют в присутствии некоторого количества масла: обычно 30-40 от предусмотренного рецептурой смазки. Таким образом облегчается диспергирование мыла в масле на дальнейших стадиях. Прямым взаимодействием омыляемого сырья со щелочами или основаниями готовят смазки, содержащие мыла одновалентных металлов и, как правило, кальциевые и бариевые. 4

 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20 30 40 50 60

Нефтепереработка и нефтехимия. Анализ нефтепродуктов - Справочная информация