Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Обзор N.N. Совершенствование процессов производства пластичных смазок
 
djvu / html
 

Известны различные модификации двухступенчатого процесса [б], в том числе варианты с применением в качестве смесителя роторного аппарата типа коллоидной мельницы ( Ланкастер ).
На рис.2 показана трехступенчатая схема получения мыльных смазок с автоклавом Стратко . Полученное под давлением и в присутствии воды мыло при помощи инертного газа или воздуха через форсунки передавливается для обезвоживания и смешения с маслом в аппарат низкого давления. Затем масса под высоким давлением через форсунки распыляется в аппарат третьей ступени. Впрыск под давлением способствует интенсификации процессов обезвоживания и смешения и повышает загущающую способность мыла. По этой схеме получают высококачественные литиевые, натриевые, кальциевые смазки, смазки на смешанных мылах и некоторые немыльные смазки. Проведение основных стадий процесса раздельно дает возможность более гибко управлять процессом, приводит к сокращению длительности цикла, повышению выхода продукции за единицу времени по сравнению с одноступенчатым процессом .4 .
Ведение периодического процесса является довольно сложным из-за различия режимов на разных этапах. К его недостаткам следует отнести длительность, а также неодинаковое качество готового продукта от партии к партии. Большие габариты и металлоемкость аппаратуры, значительный расход пара, воды, электроэнергии и неравномерное их потребление на различных стадиях процесса, существенные потери готовой продукции приводят к высоким издержкам. Из-за невысокой степени диспергирования в аппаратах с механическими мешалками повышается удельный расход дорогостоящих компонентов: загустителей, присадок, добавок. Невозможность полной автоматизации и механизации периодических процессов обусловливает большие трудовые затраты и снижает их надежность в целом. Повышение производительности установок периодического действия, как правило, связано с увеличением объема аппаратов и ручного труда.
Более перспективными являются непрерывные процессы производства смазок. Переходным этапом к ним явилась разработка установок полунепрерывного действия [l>6]» на которых мыльная основа готовится периодически, а остальные операции осуществляются непрерывно. Типичным примером служит схема, показанная на рис.3 [6 . Мыльно-масляную суспензию получают в нескольких контакторах-смесителях. После циркуляции через диспергатор она нагревается в скребковом теплообменнике Вотатор , проходит через первый гомогенизатор, скребковый холодильник и второй гомогенизатор. Готовую смазку упаь ковывают или направляют в резервуар для дозревания, после чего оца 8

 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20 30 40 50 60

Нефтепереработка и нефтехимия. Анализ нефтепродуктов - Справочная информация